工业脱水机主要特点
1:具有独特的三足悬摆式结构,可避免因载重不平衡而产生的振动;
2:转胆采用不锈钢板精制而成,坚固耐用;
3:特有制动开合臂装置,制动性能好,**可靠;
4:采用三角胶带传动,由电机带动起步轮,缓步起动至正常转速,运转平稳无振动。
5:型号有:ф500脱水机,ф600脱水机,ф800脱水机,ф1000脱水机,ф1200脱水机等规格注意事项
1、操作者必须熟悉机器的结构、性能和操作方法。
2、开车前先转动转鼓数转,以免装载不均匀和超载及其它故障。
3、加料时应均匀分布,以免偏重振动。
4、正常运转时,切勿使用刹动装置,以免损坏兰令带各其它零件。
5、顶盖上请勿放置任何物品,以免开车后发生意外事故。
6、起步兰令带如有打滑,应立即停车检查胶带是否沾有油腻、滑剂,如有,则应洗擦干净后再用,胶带磨损后应立即更换,以免磨损部件。
7、半年定期检修,加新牛油。机器的结构
工业脱水机为三足悬摆式,可避免因转鼓内载重不平衡而在运转时产生地脚振动。
外壳和顶盖系钢板所制,底盘材料为铸铁,出水管在底盘下方,底脚座及柱脚材料均为铸铁。
主轴采用上等钢材所制,装有两只轴承,下端用推力球轴承支持,以减少磨损,节省动力。
转鼓采用铜板或不锈钢板钮孔制成,笼底座为铸铁件,并衬有不锈钢底罩。转鼓装在主轴上端的锥面上,以保证运转平稳。
本脱水机采用了独立的电动机通过三角胶带传动,装有离心式起步法兰,可使机器缓步起动,其制动效能高,能使转鼓迅速停转,可避免主轴因制动而受到扭力。
工业脱水机操作方法三:
1、将需脱水之物品均匀平整地装入转鼓内,注意平稳,切勿超载。
2、工作时,开动电机,约经90秒钟,机器达到正常转速,出水管开始出水。
3、电机开动8~10分钟,水管无水外流,即可切断电源,机器停转。
4、刹车:正常情况下断电1~2分钟后间断扳动制动手柄,即可停车。工作原理
脱水机以离心运动为其工作原理,即由电动机带动内胆作高速转动,水份在高速旋转下作离心运动,水从内胆壳的四周眼中飞溅出内胆,达到脱水的目的。
工业脱水机主要功能:
型号
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拨水叶轮
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额定载量(脱水后)
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内桶转速
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电机功率
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外形尺寸
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整机重量
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起动形式
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直径*高(mm)
|
kg
|
ibs
|
r/min(rpm)
|
kw
|
长*宽*高
|
kg
|
300
(11inch)
|
ø 300 * 250
|
15
|
15
|
1200
|
2.2
|
950 X 650 X 650
|
250
|
直接起动
|
500
(19inch)
|
ø 500*280
|
30
|
30
|
1100
|
3
|
1190 X860X 680
|
420
|
直接起动
|
630
(24inch)
|
ø 630 * 300
|
60
|
60
|
1100
|
3
|
1450 X 1020 X 750
|
560
|
油压起动
|
750
(29inch)
|
ø 730*320
|
75
|
75
|
1100
|
4
|
1600X1150 X 850
|
1100
|
油压起动
|
850
(33inch)
|
ø 850 * 350
|
85
|
85
|
1100
|
5.5
|
1650 X 1300 X 970
|
1500
|
油压起动
|
900(35inch)
|
ø 900*380
|
90
|
90
|
1000
|
5.5
|
1920X1465 X 920
|
1700
|
油压起动
|
1000
(39inch)
|
ø 1000 * 380
|
100
|
100
|
1000
|
7.5
|
2000 X 1500 X 920
|
1900
|
油压起动
|
1100
(42inch)
|
ø 1070*400
|
110
|
110
|
1100
|
7.5
|
2100X1600 X 1050
|
2000
|
油压起动
|
1100
(42inch)
|
ø 1070 * 400
|
110
|
110
|
1100
|
3.7
|
1700 X 1700 X 1000
|
1750
|
直接起动
|
1200
(47inch)
|
ø 1200*410
|
125
|
125
|
1100
|
11
|
2200X1720 X 1050
|
2500
|
油压起动
|
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工业脱水机机械部分可能产生的故障和排除方法
故障现象
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产生原因
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排除方法
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1、机器振动大
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脱水物品装置不均匀
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及时调整
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个别零件松动
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周密检查、紧固
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地基未垫实、校平
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重新垫实、校平
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2、电路接通后,内胆不转
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起步法兰令胶带上沾有油腻、滑剂
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将胶带洗擦干净
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3、制动装置失灵或制动时间过长
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制动接头螺钉松动
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拧紧螺钉
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制动胶带磨损严重
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换铆新胶带
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4、出水管堵塞
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出水管内有杂物
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经常检查、清理
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5、轴承座发热
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上下轴承缺油
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加注牛油
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